O que é a manutenção preditiva?

Perguntado por: lfogaca . Última atualização: 29 de maio de 2023
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Manutenção Preditiva pode ser definida como método de monitoramento para antecipar falhas. Assim, prediz o tempo de vida útil de uma máquina, sistema ou componente. Ou seja, permite identificar sintomas iniciais de um problema, antes que se tornem potenciais falhas, e agir preventivamente.

A preditiva tem foco na coleta e monitoramento para definir o melhor momento para realizar a troca. Já a preventiva, efetuará a troca com base na expectativa de vida útil.

São comumente avaliados fatores como vibração, termografia e outros. Os principais objetivos da manutenção preditiva consistem em determinar antecipadamente a necessidade de serviços de manutenção, eliminar desmontagens desnecessárias para inspeção e aumentar o tempo de disponibilidade dos equipamentos.

Manutenção preventiva definição? A manutenção preventiva são ações planejadas em intervalos predeterminados, com base na vida útil dos componentes, para reduzir a probabilidade de falhas nos equipamentos. Dessa forma é possível evitar paradas não programadas.

As principais técnicas de manutenção preditiva são a análise de vibração, análise de óleo, análise do estado das superfícies, análise estrutural e a termografia.

Ela pode ser aplicada em motores, eletrônicos de potência, caldeiras, componentes do sistema de vapor, transformadores, capacitores, fusíveis etc. Existem 3 tipos principais de instrumentos infravermelhos que podem ser utilizados na manutenção preditiva: Termômetros infravermelhos.

Como aplicar a manutenção preditiva?

  1. 1 – Analise dados históricos e identifique ativos críticos. Antes de iniciar sua jornada de manutenção preditiva, é importante analisar seu equipamento atual. ...
  2. 2 – Instale sensores de IoT. ...
  3. 3 – Estabeleça os parâmetros do equipamento. ...
  4. 4 – Tenha uma plataforma de IoT.

De uma forma geral, a diferença entre elas está no objetivo de cada ação. Isso porque a preventiva, como o nome sugere, é feita antes que algum problema aconteça, enquanto a corretiva é realizada quando algo já impede o funcionamento da máquina ou equipamento.

A NBR 5462 prevê três tipos de manutenção: corretiva, preventiva e preditiva.

– Preditiva: também conhecida como manutenção baseada em condições, tem como objetivo a redução da aplicação de manutenções corretiva e preventiva, uma vez que pode prever a falha ou a quebra do ativo.

Em suma, o que difere esses três tipos de manutenção é o objetivo de cada operação. Uma vez que, conforme seus próprios nomes já dizem: a preventiva atua para evitar que alguma adversidade aconteça; já a corretiva é feita para reparar algum dano já existente e impedir que o equipamento tenha uma piora do quadro.

As organizações que adotam a manutenção preditiva reduzem os custos de manutenção por aumentarem a disponibilidade dos equipamentos. Afinal, ao detectar qualquer regularidade que pode vir a resultar em eventuais falhas, é possível corrigi-la rapidamente, sem a necessidade de interromper o funcionamento da máquina.

A conclusão do artigo destaca que, embora a manutenção preditiva tenha várias vantagens, como redução do tempo de inatividade, redução de custos, aumento da eficiência e segurança, ela também apresenta desvantagens, como custo inicial, confiabilidade dos dados, complexidade e limitações tecnológicas.

A manutenção preditiva identifica falhas nas máquinas industriais e faz a correção antecipada delas. Com isso, evita que o chão de fábrica tenha interrupções bruscas e prolongadas, além de auxiliar na redução de custos, aumentando a produtividade dos equipamentos e prolongando a vida útil deles.

O que é a Manutenção Proativa? Segundo artigo do engenheiro e pesquisador James C. Fitch, a Manutenção Proativa tem como objetivo aumentar o tempo de vida dos ativos e evitar suas falhas. Isso é feito ao criar ações que evitam as causas-raiz das falhas, e não seus sintomas e suas consequências.

7 itens importantíssimos na hora da manutenção preventiva

  • Pneus. Sendo um dos componentes que mais se desgastam em um carro, é fundamental a revisão dos pneus. ...
  • Velas. Não espere as velas estragarem para trocá-las. ...
  • Troca de óleo. ...
  • Filtro de ar. ...
  • Alinhamento e balanceamento. ...
  • Freios. ...
  • Combustível.

Dessa maneira, separei 6 passos para você fazer o seu plano de manutenção preventiva de forma eficiente.

  1. Levantamento de informações. ...
  2. Criação do Checklist de Manutenção. ...
  3. Verificação dos custos. ...
  4. Definição de um cronograma. ...
  5. Acompanhamento de cada atividade. ...
  6. Estruture os KPI's de produtividade.