Quais as 4 fases da metodologia PDCA?

Perguntado por: umarinho5 . Última atualização: 19 de maio de 2023
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Esse ciclo se baseia em quatro etapas: planejar (plan), fazer (do), checar (check) e agir (act). Para se adaptar às mudanças de mercado, ganhar eficiência, acelerar a produtividade e satisfazer as necessidades dos clientes, é preciso ter método.

Detalhes da etapa 1 do PDCA – PLAN (Planejar)
A etapa de planejamento do ciclo PDCA é a mais importante. Com ela é possível definir os problemas a serem solucionados ou os novos objetivos a serem alcançados.

Walter Andrew Shewhart

Esse método foi desenvolvido na década de 1920 pelo físico norte americano Walter Andrew Shewhart e é composto basicamente por 4 etapas: Plan.

O PDCA é uma metodologia de gerenciamento com o objetivo de promover a melhoria contínua de processos, produtos ou serviços. Podemos ver um simples exemplo de PDCA quando a sua empresa recebe reclamações de clientes em relação a um atendimento lento de sua equipe de suporte.

O Ciclo PDCA — também chamado de Ciclo de Deming ou Ciclo de Shewhart — é uma ferramenta de gestão que tem como objetivo promover a melhoria contínua dos processos por meio de um circuito de quatro ações: planejar (plan), fazer (do), checar (check) e agir (act).

A última fase do ciclo PDCA trata justamente de ajustes no percurso. Durante o acompanhamento, pode ser necessário retornar ao planejamento e rever alguns prazos, alterar algumas ações ou incluir novas tarefas. O termo “Ciclo” é utilizado justamente porque o PDCA sugere esta revisão constante de todas as fases.

O PDCA também é conhecido como Ciclo de Deming e ainda é muito utilizado nas organizações para a otimização de processos. A metodologia consiste na aplicação de 4 etapas, que são executadas subsequentemente umas às outras.

O PDCA é composto por 8 passos.

  • Identificação do problema. ...
  • Análise do fenômeno. ...
  • Análise do processo. ...
  • Plano de ação. ...
  • Execução do plano de ação. ...
  • Check dos resultados. ...
  • Análise dos desvios e implantação de ações corretivas. ...
  • Padronização.

A alternativa correta é a letra A: P de planejamento, D de execução, C de acompanhamento e A de revisão. O Ciclo PDCA é uma metodologia de gestão que visa a melhoria contínua dos processos de uma organização. O planejamento é a primeira etapa, seguida pela execução, acompanhamento e revisão.

Fases do Ciclo PDCA

  1. Planejar (Plan) Na fase do planejamento, serão estabelecidos os objetivos e as metas do ciclo. ...
  2. Fazer (Do) Depois de identificar devidamente todos os problemas e realizar esboços das metas que serão alcançadas, é hora de colocar tudo em prática. ...
  3. Checar (Check) ...
  4. Agir (Act)

Resposta: É um ciclo utilizado para planejar, executar e analisar problemas, bem como implementar novas ideias com a análise dos resultados.

Podemos dizer que o PDCA é o próprio conceito de melhoria contínua, pois suas 4 etapas, Plan, Do, Check e Act compõem o ciclo de melhoria, que deve rodar continuamente dentro de uma empresa.

O objetivo do PDCA é ajudar a entender como um problema surge e como deve ser solucionado. Importante ressaltar que o foco do Ciclo de Deming é na causa e não nas consequências. Assim que uma oportunidade de melhoria é identificada, são definidas ações para promover as mudanças necessárias.

Método PDCA: principais características
O método PDCA ou ciclo PDCA, como também é conhecido, é uma ferramenta de gestão cujo objetivo é promover a melhoria contínua dos processos por meio de quatro ações cíclicas: planejar (plan); fazer (do); checar (check);

PDCA Passo a Passo

  1. 1º Passo: Planejamento. Primeiramente, você deve identificar e/ou entender o seu problema, seja ele o aprimoramento da qualidade de um produto, processo ou mesmo de um projeto . ...
  2. 2º Passo: Execução. Em segundo lugar, vem a etapa de execução. ...
  3. 3º Passo: Verificação. ...
  4. 4º Passo: Atuar/Agir.

Um dos casos mais notáveis é o da empresa japonesa Toyota. Baseando-se no método e utilizando ferramentas de qualidade PDCA a Toyota desenvolveu um sistema de gestão de produção eficiente, o STP – System Toyota Production.